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色母粒的生产工艺与优点

色母粒的生产工艺与优点

的生产工艺:

  色母粒是塑料制品中必用的,而色的原理是通过塑料内部的复杂结构,使色母粒在塑料制品中的应用多变,使各分子间的引力相互作用,成为强韧的塑料。色母粒造粒机螺杆采用的是积木式原理,可根据加工物料体系与工艺佩服要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等,均可优化合理配置。

  色母粒造粒机的生产过程可分为7个步骤: 

  1.称重:色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好,精度越高越好。  

  2.搅拌:将称好的助剂按照工艺流程,有顺序的放入高混机。 

  3.挤出机:根据色母粒的载体温度设定好,保温到一定时间后方可开机,由慢到快的提速。

  4.拉条:口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动,中途经过吹干机或吸干机。

  5.切拉:料条到达切粒机进料口时,缓慢提高切粒机转速。

  6.包装:按客户的需求进行包装。 

  7.后续调整:等全套设备都正常运转一段时间,依次调整速度到正常生产速度。

  色母粒的优点:

  1. 使颜料在制品中具有更好的分散性。

  色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

  2. 有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。

  3. 保证制品颜色的稳定。

  色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。

  4. 保护操作人员的健康。

  颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。

  5. 保持环境的洁净。

  6. 使用方便。

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